1，連續循環
倒退的水可以致使微生物菌種體的出現和壓縮空氣管的水污染。為著避開蒸餾水在壓縮空氣管中倒退，壓縮空氣管設計方案不得不設計方案為配置壓縮空氣管。蒸餾水在經流所以取水點（最很好的時候是所以取水點在另一個維持壓縮空氣管上）以來來到水箱的。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
抉擇搭配的間歇系統確定票在制定時候中試一試被被忽視。其實上抉擇搭配的確定泵是輸送管管制定中無比極為重要的一項。普遍們來說，間歇系統確定泵的效果而言做到將注射用水以正確的流體密度和心理壓力輸送管到幾乎所有取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前表明，純化級任務常是由超純凈水制法操作模式完畢的，許多的操作模式基本是應用在長期保持水的硬度或將水純化到更強的職務級別。因為，不斷配置管道閥門操作模式中純化生產設備的原則最為維持不斷配置管道閥門中超純凈水的水的硬度增強牢靠，而使維持從每隔取水點所取到的超純凈水可滿意地應用在實驗所。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
全局的去離子水設備對的方案還要要由于到：設備作業形態的控住添加控住和協調作業因此的作業單元測試或引擎；作業基本參數和產水好多質的顯視：節前保障顯示、錯誤代碼警報器器設備錯誤代碼警報器器（從去離子水制得設備到去離子水分配比例設備）。設備要具備條件簡單快捷的控住接面，令大家才能很簡易地對設備通過操作的和保障，還才能高效地知道設備運轉形態。對全局的去離子水設備中的核心實行通過環境質量監測器是常關鍵性的。它能辦理設備的通常運轉，同時產水好多質是合格證的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
